立式加工中心常見的三個問題

在立式加工中心的具體生產(chǎn)中，通常會出現(xiàn)各種問題。為了提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，網(wǎng)絡(luò)小編總結(jié)了立式加工中心的常見問題，并提供了合理有效的改進方法，使每個人都能更準確地調(diào)整切削速度、進給量和切削深度。

常見問題1:工件過切。

工件過切的外因一般是車刀硬度不足或外形尺寸不當，而內(nèi)因可能是操作不規(guī)范、切削參數(shù)設(shè)置不當、切削量設(shè)置不均勻，導(dǎo)致公差較大，導(dǎo)致工件過切和生產(chǎn)誤差。

針對這一問題，增加清角程序時應(yīng)盡量保持數(shù)量統(tǒng)一，車刀具體操作盡量大，利用立式加工中心的SF功能微調(diào)度，逐步達到良好的切削效果。

常見問題2:不準確的點。

中間是確定加工中心原點的步驟?？梢哉f，加工中心對于其他具體操作的具體操作離不開這一步。除了操作人員的手動操作不外，模殼周圍的毛刺、四個不垂直的邊緣以及定心桿的磁性都會導(dǎo)致定心不準確。

加工中心應(yīng)在定心模殼之前對定心桿消磁。手動操作應(yīng)多次檢查，各點應(yīng)盡可能保持在同一點和同一高度;務(wù)必檢查表格，看模具外殼的四個側(cè)面是否垂直。

常見問題3:碰撞。

加工中心的車間里流傳著一句話：所有好的技術(shù)都是被飛機撞出來的。雖然現(xiàn)在碰撞很難避免，但作為一個合格的加工中心操作人員，他應(yīng)該能夠?qū)⒖深A(yù)防的碰撞因素控制在預(yù)防范圍內(nèi)。碰撞的原因有很多，所以我們必須提前控制可預(yù)防的因素。

可以防止碰撞的因素包括安全高度設(shè)置不足;數(shù)控程序單上車刀長度和具體生產(chǎn)深度有誤差，深度Z軸數(shù)據(jù)檢索和具體Z軸數(shù)據(jù)檢索有誤差;編程時設(shè)置坐標出錯。

因此，需要測量工件的高度，以確保立式加工中心的安全高度在工件上方。數(shù)控程序單上的車刀應(yīng)與具體程序的車刀一致，程序單應(yīng)盡可能帶圖導(dǎo)出;仔細測量工件上的生產(chǎn)深度，并在程序表上寫清楚車刀的長度和刀片長度。具體的Z軸數(shù)據(jù)檢索要在程序單上寫清楚，這個具體操作是手動的。應(yīng)該檢查幾次，確保沒有問題。

立式加工中心的出現(xiàn)，將生產(chǎn)車間的數(shù)控生產(chǎn)能力帶到了一個新的時期。立式加工中心的具體操作還需要進一步的積極學(xué)習(xí)和勤奮探索。