1.替代比較法
　　當(dāng)加工中心發(fā)生何種故障難以確定時(shí)，可采用更換比較法來(lái)確定。有故障的加工中心可以與正常的加工中心進(jìn)行比較。一般來(lái)說(shuō)，區(qū)別在于加工中心的故障。當(dāng)難以確定一個(gè)零件的技術(shù)狀況是否正常時(shí)，可以用一個(gè)好的零件更換件來(lái)測(cè)試。如果加工中心的工況沒(méi)有明顯變化，說(shuō)明原廠零件合格，加工中心的故障與零件無(wú)關(guān)，否則零件有問(wèn)題。
　　2、部分停止法
　　該方法適用于加工中心旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的故障診斷。在診斷過(guò)程中，可以間歇地停止或隔離某個(gè)零件或部件的工作，以觀察故障現(xiàn)象，然后診斷故障。比如C630的流漿箱有隆隆聲，但不知道是哪個(gè)軸出了故障?？梢砸来未蜷_主軸箱的各個(gè)軸，當(dāng)聲音類似故障的異響時(shí)，就可以確定是哪個(gè)軸的問(wèn)題了。該方法可以診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。
　　3.條件變化法
　　這種方法常用于加工中心故障征兆不明顯、不充分或不規(guī)則的情況。例如改變加工中心上的力，改變加工中心的操作條件和環(huán)境條件等。有時(shí)需要附加一些條件進(jìn)行強(qiáng)制測(cè)試，更充分地暴露故障的癥狀。例如，在車床上加工零件時(shí)，工件會(huì)振動(dòng)。可以改變轉(zhuǎn)彎三要素，觀察震動(dòng)。如果用切刀做切削試驗(yàn)，如果振動(dòng)加劇，說(shuō)明主軸前軸承徑向間隙大，應(yīng)該調(diào)整。
　　4.探索歸謬法
　　試著改變某一部分的工作條件或工作狀態(tài)，觀察故障現(xiàn)象的變化來(lái)反證故障發(fā)生的位置。比如普通車床的讓刀現(xiàn)象，刀架系統(tǒng)的很多故障都會(huì)造成讓刀。首先要選擇可能性比較大的原因，做一個(gè)試探性的調(diào)查。比如刀架上的定位機(jī)構(gòu)失靈或者緊固裝置失靈，如果沒(méi)有問(wèn)題，選擇另一種容易給刀具讓路的情況，直到找到原因。

　　5、功能、程序法
　　功能程序方法是檢查機(jī)床工作狀態(tài)的重要手段。功能程序方法可用于檢查長(zhǎng)時(shí)間閑置的機(jī)床或機(jī)床二次啟動(dòng)時(shí)。功能程序測(cè)試是如何工作的？它用編程的方法將數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T、F等功能編譯成一個(gè)功能測(cè)試程序，并將這個(gè)程序存儲(chǔ)在紙帶、磁帶等介質(zhì)上。當(dāng)加工中心出現(xiàn)故障時(shí)，該程序可用于快速確定故障原因。
　　6.更換附件
　　如果加工中心出現(xiàn)故障，沒(méi)有報(bào)警信息，這種情況下，在大致分析故障原因的基礎(chǔ)上，可以用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件來(lái)更換可疑零件。這樣做的好處是可以將故障范圍縮小到印刷電路板或芯片，節(jié)省了查找故障的時(shí)間?，F(xiàn)在很多五軸加工中心都采用這種方法進(jìn)行診斷，然后用備件更換損壞的模塊。使五軸加工中心快速恢復(fù)正常運(yùn)行，但在使用這種方法的過(guò)程中須注意幾個(gè)問(wèn)題:一是須在停電狀態(tài)下進(jìn)行；二，電路板的版本、型號(hào)、各種標(biāo)記、跳線要和原版一致。如果不一致，則無(wú)法更改。第三，拆線過(guò)程中一定要注意做好標(biāo)記和記錄。整個(gè)過(guò)程的操作步驟都要嚴(yán)格按照系統(tǒng)的操作說(shuō)明書和維護(hù)書進(jìn)行，這一步不能隨意。