車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的維修要注意哪些問(wèn)題？
　　車(chē)銑復(fù)合機(jī)床是一種結(jié)合了車(chē)床和銑床功能的機(jī)床。它具有多功能的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)。為了保證機(jī)床的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，有必要進(jìn)行定期的維護(hù)工作。
　　車(chē)銑復(fù)合機(jī)床維修中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題:
　　1.定期清洗機(jī)床:機(jī)床長(zhǎng)期使用后，會(huì)積累大量的灰塵和油污，影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，須定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行清潔和擦拭，以清除各部分的灰塵和油漬。
　　2.潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng):潤(rùn)滑系統(tǒng)是機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要支撐。定期檢查和更換潤(rùn)滑油，確保機(jī)床各部分正常減摩。同時(shí)，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔和穩(wěn)定供油。
　　3.電氣系統(tǒng)維護(hù):電氣系統(tǒng)的維護(hù)是非常重要的，因?yàn)闄C(jī)床的高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件需要由電氣系統(tǒng)來(lái)控制。定期檢查電氣系統(tǒng)中的接線是否松動(dòng)，電器元件是否損壞，及時(shí)更換。
　　4.傳動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng):傳動(dòng)系統(tǒng)是重要的部件，要定期檢查齒輪、皮帶、鏈條等傳動(dòng)裝置的磨損情況，及時(shí)更換。
　　5.導(dǎo)軌維護(hù):導(dǎo)軌是機(jī)床的重要組成部分，影響機(jī)床的加工精度和使用壽命。在使用過(guò)程中，要注意保持導(dǎo)軌的清潔和光滑，以避免灰塵和雜質(zhì)引起的摩擦。
　　6.機(jī)床平衡的維護(hù):是高速機(jī)床。如果出現(xiàn)不平衡，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)床的加工效果和安全性。因此，使用前須檢查機(jī)床的平衡，并及時(shí)修整。
　　7.定期檢查機(jī)床附件:通常配備許多附件，如夾具和刀具。這些配件也需要定期檢查和維護(hù)，以確保其正常使用。
　　總之，車(chē)銑復(fù)合機(jī)床維護(hù)的關(guān)鍵是進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，采取有效措施防止機(jī)床損壞和故障。只有這樣，才能保證機(jī)床始終處于Z佳狀態(tài)，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻(xiàn)。

　　主軸擺動(dòng)和工作臺(tái)擺動(dòng)五軸機(jī)床比較
　　主軸機(jī)床的五軸通常由三個(gè)直線軸加兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸組成，但它們的結(jié)構(gòu)模式有很大不同。不同的結(jié)構(gòu)形式會(huì)使機(jī)床的剛度、動(dòng)態(tài)性能和精度穩(wěn)定性有所不同。本文主要對(duì)立式主軸擺動(dòng)和立式主軸固定工作臺(tái)擺動(dòng)(搖籃式)兩種不同結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床進(jìn)行分析比較，使用戶充分了解它們的結(jié)構(gòu)形式，從而幫助他們根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)能力選擇合適的機(jī)床。
　　1.機(jī)床主軸剛度的比較
　　在加工過(guò)程中，由于主軸的擺動(dòng)，主軸的剛度相對(duì)較差。工作臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床，因?yàn)槭枪ぷ髋_(tái)擺動(dòng)，所以不會(huì)對(duì)主軸的剛性產(chǎn)生任何影響。
　　2.機(jī)床加工的效率比較
　　由于旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的不同，當(dāng)?shù)都膺_(dá)到同樣的位移時(shí)，擺頭機(jī)床的主軸需要擺動(dòng)更大的角度(類(lèi)似于杠桿原理)，所以在加工同樣的零件時(shí)，擺頭機(jī)床的效率更低。
　　3.刀具長(zhǎng)度對(duì)機(jī)床加工精度的影響。
　　擺動(dòng)誤差=擺臂×擺動(dòng)角度
　　對(duì)于擺頭式機(jī)床，刀具長(zhǎng)度是擺臂的一部分。也就是說(shuō)，在頭部擺動(dòng)的情況下，刀具的長(zhǎng)度影響了擺臂的長(zhǎng)度，放大了誤差。也就是說(shuō)，誤差會(huì)隨著工具的長(zhǎng)度而增加。對(duì)于搖臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床，刀具的長(zhǎng)度與擺臂的長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。
　　4.揮桿造成的位置誤差和形狀誤差。
　　隨著擺動(dòng)，兩種機(jī)床都會(huì)產(chǎn)生位置誤差，但頭擺機(jī)床也會(huì)產(chǎn)生形狀誤差，而臺(tái)面擺動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生形狀誤差。擺頭機(jī)床旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致位置誤差。同時(shí)，加工孔的進(jìn)給方向偏離了刀具的旋轉(zhuǎn)中心，因此加工孔會(huì)產(chǎn)生位置誤差、形狀誤差和楔孔。
　　工作臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床的位置誤差是由工作臺(tái)擺動(dòng)引起的，主軸的進(jìn)給方向和刀具的旋轉(zhuǎn)中心始終重合，所以不會(huì)有額外的形狀誤差。這是搖籃桌擺相比頭擺的另一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)。
　　5.五軸加工尺寸范圍的比較
　　隨著擺頭機(jī)床主軸的擺動(dòng)，工件在直徑方向上的加工范圍會(huì)縮小，也就是說(shuō)主軸擺動(dòng)時(shí)會(huì)吃掉行程，導(dǎo)致五軸加工能加工的Z大工件直徑范圍小于三軸加工；但是，工作臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床的工作臺(tái)擺動(dòng)不會(huì)對(duì)工件的水平尺寸產(chǎn)生任何影響。從這個(gè)意義上說(shuō)，五軸加工和三軸加工時(shí)工件的尺寸范圍是相同的。但是五軸加工工件的Z大范圍還是需要考慮機(jī)床結(jié)構(gòu)造成的干涉。用戶應(yīng)要求機(jī)床供應(yīng)商提供五軸加工干涉圖進(jìn)行分析比較。通常情況下，采用搖架工作臺(tái)擺動(dòng)結(jié)構(gòu)的機(jī)床的五軸加工范圍會(huì)比相同行程的擺頭機(jī)床大。
　　因此，搖臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床的主軸剛性好，加工效率高；刀具長(zhǎng)度對(duì)加工精度沒(méi)有影響；機(jī)械加工不會(huì)產(chǎn)生形狀誤差；同樣的行程，機(jī)床的五軸加工范圍會(huì)比頭戴式機(jī)床大。
　　擺頭機(jī)床主軸剛性比較差，加工效率比較低；加工精度會(huì)隨著刀具長(zhǎng)度的增加而降低；機(jī)加工會(huì)產(chǎn)生形狀誤差；主軸擺動(dòng)一個(gè)角度，就會(huì)吃行程，導(dǎo)致能加工的Z大工件尺寸減小。
　　另外需要補(bǔ)充的是，由于需要克服工件自重，如果工件較重，對(duì)夾緊的要求較高；還有，加工大型重零件時(shí)，機(jī)床無(wú)法擺動(dòng)工作臺(tái)，只能采用機(jī)頭擺動(dòng)的方式。