在使用重慶數(shù)控機(jī)床的五軸數(shù)控技術(shù)時，需要注意以下幾個方面：
　　一、操作前準(zhǔn)備
　　穿戴勞保用品：在操作前應(yīng)穿戴好勞動工作服，袖口扎緊，扭好紐扣。女同志應(yīng)戴防護(hù)帽，高速銑削時要戴防護(hù)鏡。嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
　　檢查安全防護(hù)：檢查機(jī)床各部分的安全防護(hù)裝置是否完好，周圍環(huán)境是否整潔無雜物。
　　機(jī)床潤滑：按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，并接通外接無水氣源。檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。
　　限位檢查：檢查各移動部件的限位開關(guān)是否起作用，在行程范圍內(nèi)是否暢通，是否有阻礙物，確保機(jī)床在任何時候都具有良好的安全狀況。
　　閱讀說明書：操作者須詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，熟悉機(jī)床一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。
　　二、編程與設(shè)置
　　編寫程序：根據(jù)零件圖紙和加工要求，編寫五軸加工中心的加工程序，并考慮刀具路徑、切削速度、進(jìn)給速度等因素。
　　零點校準(zhǔn)：在開始加工前，對機(jī)床進(jìn)行零點校準(zhǔn)，確保加工的精度。
　　RTCP功能：機(jī)床在運行五軸聯(lián)動過程中斷電或關(guān)機(jī)重新開起時，RTCP功能須重新開啟。運行三軸加工程序時須關(guān)閉RTCP功能。
　　程序輸入：輸入工作站程序時，須嚴(yán)格經(jīng)過病毒過濾，以防病毒程序給機(jī)床帶來意外的傷害。

　　三、加工過程
　　刀具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備相應(yīng)的加工刀具和測量工具，確保其準(zhǔn)確性和完整性。根據(jù)加工工件材料、刀具材料以及加工要求，選擇合適的切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等。
　　刀具校準(zhǔn)：對所使用的加工刀具進(jìn)行長度、直徑等參數(shù)的校正，以確保刀具的正確使用。
　　固定工件：將需要加工工件毛坯固定在加工臺面相應(yīng)位置，確保固定牢固性，避免在加工過程中出現(xiàn)移動現(xiàn)象，確保加工的準(zhǔn)確度。
　　監(jiān)控加工：在加工過程中，操作人員應(yīng)該隨時檢查加工情況，避免出現(xiàn)工件位移、刀具斷裂等問題。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查。
　　四、安全措施
　　遵守規(guī)程：遵守數(shù)控銑床操作步驟，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動。
　　個人防護(hù)：機(jī)床運轉(zhuǎn)過程中，避免用手接觸機(jī)床運動部件。清除切屑時，要使用工具，避免被切屑劃破手腳。
　　設(shè)備檢查：每日檢查電主軸并清潔錐孔，檢查氣動系統(tǒng)壓力，確保工作壓力穩(wěn)定。檢查工作冷卻及排屑系統(tǒng)是否順暢，定期檢查水箱液位和水質(zhì)。
　　機(jī)床保養(yǎng)：定期對機(jī)床進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。根據(jù)機(jī)床使用說明書的要求，定期對機(jī)床的電器柜、液壓單元、坐標(biāo)軸潤滑系統(tǒng)等進(jìn)行檢查和維護(hù)。
　　五、交接班與記錄
　　交接班制度：認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。
　　安全標(biāo)識：注意機(jī)床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容，確保操作過程中的安全。
　　綜上所述，使用重慶數(shù)控機(jī)床的五軸數(shù)控技術(shù)時，需要注意操作前準(zhǔn)備、編程與設(shè)置、加工過程、安全措施以及交接班與記錄等多個方面。只有嚴(yán)格遵守這些注意事項，才能確保五軸數(shù)控機(jī)床的安全運行、加工精度和機(jī)床的長期使用性能。