數(shù)控加工中心的日常維護(hù)方法和常用的對(duì)刀方法

數(shù)控加工中心根據(jù)不同的分類可以分為很多種，由于其自動(dòng)化加工水溫強(qiáng)、加工能力復(fù)雜，是世界上應(yīng)用廣泛、產(chǎn)量高的數(shù)控機(jī)床之一。加工中心作為自動(dòng)化程度很高的加工設(shè)備，必須按時(shí)進(jìn)行保護(hù)和維護(hù)，那么在日常生活中如何對(duì)加工中心的零件進(jìn)行保護(hù)呢?

1.加工中心的伺服電機(jī)和主軸電機(jī)。

伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床動(dòng)力源和精密控制的關(guān)鍵部件，因此對(duì)噪聲和溫升的反映非常重要。如果伺服軸的運(yùn)動(dòng)中有異常聲音，或者由于螺桿、聯(lián)軸器和伺服電機(jī)組成的機(jī)械噪音，加工中心的電機(jī)可以從聯(lián)軸器上斷開，獨(dú)立運(yùn)行。如果電機(jī)仍有噪音，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整速度環(huán)路增益和方位環(huán)路增益，使電機(jī)靜音。如果沒有噪音，則判斷螺桿和聯(lián)軸器的同心度已經(jīng)達(dá)到，同心度應(yīng)重新校準(zhǔn)后再與電機(jī)連接。成績可以淘汰，也可以照常淘汰。

2.測量加工中心的回波分量。

測量響應(yīng)部分包括編碼器、光柵尺等。并且要不斷反思各元件的連接是否會(huì)松動(dòng)，是否會(huì)被油或灰塵污染，是否會(huì)被灰塵和細(xì)小的鐵屑發(fā)現(xiàn)或損壞這類元件。

數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀方法

簡單來說，鉆攻中心和數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀方法主要有對(duì)刀儀、主動(dòng)對(duì)刀和試切對(duì)刀。

由于一個(gè)工件的完整加工過程可能涉及幾把甚至幾十把刀具，由于試切方法比較原始，對(duì)刀精度較差，所以很少使用。我們先來看前兩種典型的對(duì)刀方法：

1.主動(dòng)對(duì)刀方式：利用數(shù)控加工中心的刀具檢測功能完成主動(dòng)對(duì)刀。該設(shè)備能主動(dòng)準(zhǔn)確地測量每個(gè)坐標(biāo)方向上每個(gè)刀具的長度，并能主動(dòng)修正刀具誤差值。整個(gè)檢測和校正過程可以在機(jī)床正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上完成。這種對(duì)刀方式完全依靠電控設(shè)備，消除了人工對(duì)刀的誤差，對(duì)刀精度更高，對(duì)刀動(dòng)力更好。

2.對(duì)刀儀對(duì)刀方式：對(duì)刀選擇對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀。由于其經(jīng)濟(jì)性高，是數(shù)控加工中心的主要對(duì)刀方式。對(duì)刀可以分為兩種：內(nèi)部對(duì)刀儀和外部對(duì)刀儀。對(duì)外部對(duì)刀儀的需求提前在機(jī)床外部進(jìn)行修正，安裝在機(jī)床上后即可使用。機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀是一種在機(jī)床固定位置直接測量刀具的方法。