發(fā)展五軸數(shù)控加工中心的主要技術(shù)途徑有哪些
　　五軸數(shù)控加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。和數(shù)控銑床的很大區(qū)別是加工中心有自動(dòng)交換加工刀具的能力。通過(guò)在刀庫(kù)中安裝不同用途的刀具，可以在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置更換主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
　　適用于加工盒狀工件。復(fù)合加工中心主要是指一個(gè)加工中心上有兩個(gè)立式和臥式主軸，或者主軸可以90°變換角度，這樣就可以實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾五個(gè)面的加工。
　　五軸數(shù)控加工中心采用主軸旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，使主軸相對(duì)工件成一定角度旋轉(zhuǎn)，使球面銑刀避免頂點(diǎn)切削，保證一定的線速度，提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常適用于模具的高精度表面加工，這對(duì)于帶工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)加工中心來(lái)說(shuō)是很困難的。為了實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的高精度，旋轉(zhuǎn)軸還配有圓形光柵尺反饋，分度精度在幾秒內(nèi)。

　　開(kāi)發(fā)五軸數(shù)控加工中心的主要技術(shù)途徑有:
　　1.通過(guò)提高切削速度和進(jìn)給速度，可使生產(chǎn)效率提高一倍，有效提高零件的表面加工質(zhì)量和精度，解決常規(guī)加工難以解決的一些特殊材料(如鋁鈦合金、模具鋼、淬火鋼)和特殊形狀零件(如復(fù)雜薄壁零件)的加工問(wèn)題。
　　2.通過(guò)工藝組合，減少了工件的安裝次數(shù)，有效縮短了搬運(yùn)和夾緊時(shí)間。比如五面五軸加工中心和立式車(chē)床組合成一個(gè)加工中心，一次裝夾就可以加工大部分(或全部)零件。
　　3.采用螺旋軌跡插補(bǔ)的高速高精度圓銑、不鉆底孔直接攻絲等新的加工方法，大大減少了換刀次數(shù)，提高了加工效率。
　　4.為五軸數(shù)控加工中心開(kāi)發(fā)智能定位加工功能，消除對(duì)夾具和手動(dòng)找正的依賴，有效縮短單件小批量加工的準(zhǔn)備時(shí)間。