數(shù)控加工中心的安全操作程序有哪些

廠家作為專業(yè)的加工中心，不僅要做好產(chǎn)品，還要向用戶普及操作加工中心的專業(yè)知識。這是安全操作的前提和科學(xué)使用的要求。遵循數(shù)控加工中心的安全操作規(guī)程，不僅是保證操作人員的人身安全，也是保證加工中心正常使用和工作的前提。以下是我們技術(shù)專家詳細(xì)講解的操作程序，我們在操作數(shù)控加工中心時需要嚴(yán)格參照，同時也保證了機(jī)械精度和使用壽命。

1. 檢查設(shè)備的工作環(huán)境

確認(rèn)數(shù)控加工中心的外部環(huán)境是否正常，包括以下情況:

(1)急停是否按下;

(2)電源線連接是否正常，無損壞;

(3)潤滑油是否充足

2. 上電

正式開機(jī)前，先打開數(shù)控加工中心外圍設(shè)備(如空壓機(jī))，然后從主電源給機(jī)床上電。

3.上電后的操作過程包括以下幾個方面:

(1)先松開急停，然后操作手輪緩慢移動數(shù)控加工中心，確認(rèn)機(jī)床能向各個方向正常移動;

(2)正常旋轉(zhuǎn)主軸，確保主軸能旋轉(zhuǎn);

(3)執(zhí)行換刀動作，確保刀庫換刀正常;

(4)實(shí)施四軸擰緊和松開，確保四軸能正常夾緊和松開;

(5)執(zhí)行工藝液循環(huán)動作，確保工藝液的正常循環(huán)。

4. 執(zhí)行一個簡單的復(fù)制程序來加熱

5. 夾緊工件

夾緊工件前，應(yīng)先清潔工作臺或夾具。加載工件時，盡量避免工件撞擊工作臺。夾緊后，確認(rèn)夾緊的穩(wěn)定性。

6. 安裝工具時需要注意以下事項(xiàng)

(1)首先對選用的工具進(jìn)行清潔，確保工具上沒有油和雜質(zhì);

(2)清理使用的刀柄，確保刀柄上沒有油垢和雜質(zhì)，特別是刀柄夾頭和錐孔;

(3)清潔主軸，清潔主軸錐孔時避免劃傷主軸錐孔;

(4)將工具安裝在工具手柄上，確保安裝牢固;

(5)將刀柄安裝在主軸上，用儀器測量主軸的跳動是否符合使用要求;

(6)一次性將工具換入工具庫。

1260加工中心

7. 進(jìn)口加工程序進(jìn)行加工

第-次使用程序時，應(yīng)進(jìn)行仿真加工，確保程序正確。

8. 更換工件

更換工件時，注意清洗工作臺與工件之間的接觸面。

9. 加工后機(jī)床清洗

清理加工廢料，清理床身、主軸、刀庫、刀柄。

10. 機(jī)床恢復(fù)零壓時緊急停機(jī)斷電。

11. 關(guān)閉數(shù)控加工中心外圍設(shè)備電源，并清潔加工中心周圍環(huán)境衛(wèi)生。