大型龍門加工中心前后加工要點

對大型龍門加工中心的前面板進行加工，安裝板材進行加工?；鶞式菍狝板的基準角，內容包括前模的光滑噴嘴或斜頂導柱孔、小拉桿孔、噴嘴的螺釘和前模鏟座的螺釘。水平和垂直加工，用兩根導柱將面板定位在A板上，包括前模鏟座的固定配合位置。噴嘴板可獨立加工，前加工內容包括：清洗噴嘴孔、鉤針孔、噴嘴螺孔。如果有前模斜頂，需要清理斜頂頂出板的避讓空區(qū)，清理斜頂通孔。如果有前模排位，需要清理前模的鏟座配合位置。

不良加工內容包括：橡膠塞孔、小拉桿孔、拉簧孔。頂針面板加工不好，需要安裝B板進行加工，有相應的參考角度。加工內容包括清理頂桿沉頭避免空位，行程開關區(qū)域，頂桿孔、筒孔、限位螺孔的定位。

頂針底板加工不好，需要安裝B板和頂針面板一起加工，有相應的參考角度，加工內容包括頭托孔和垃圾螺絲孔的打點。

底板正面有中間支架時用B板加工，無中間支架時單獨加工。加工內容包括頂桿孔、頂壓塊配合區(qū)、行程開關區(qū)、筒體螺孔打點。

加工中心難加工的內容還包括：小拉桿孔。加工A板前表面的肉量包括：將?？騾^(qū)域精加工到數(shù)量，將鏟基區(qū)域精加工到數(shù)量，并點開所有螺絲孔。不良加工內容包括：流道、小拉桿孔、彈膠孔;如果有前模斜頂，需要清理斜頂板的空避讓區(qū)域;如果有前模排位，需要清理前模的鏟座配合位置。B板正面加工內容包括：清理模架區(qū)域，清理排位區(qū)域，打點所有螺絲孔。

1.白鋼刀不能轉太快。

2.銅工應少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3.當工件太高時，應該用不同長度的刀具分層切厚。

4.用大刀進行粗加工后，用小刀去除多余的材料，并確保余量一致后再進行精加工。

5.平面用平底刀加工，少用球形刀，減少加工時間。

6.銅工清角時，先檢查角上R的大小，然后確認球刀用了多大。

7.校準工作臺平面的四個角應水平。

8.當傾斜度為整數(shù)時，使用傾斜度刀進行處理，如管道位置。

9.做每道工序前，都要想清楚上道工序加工后的剩余余量，避免空刀或過度加工、彈刀。

10.使用加工中心盡可能采用簡單的刀軌，如形狀、挖溝、單面和較少的卷取高度。

11.在走WCUT的時候，如果能走FINISH，就不要走ROUGH。

12.使用形狀光刀時，應先粗磨，再徹底拋光。當工件過高時，應先拋光，再拋光。

13.合理設置公差，平衡加工精度和計算機核算時間。粗加工時，公差設置為公差的1/5，精加工時，公差設置為0.01。

14.多做一點工序，減少空切的時間。多思考，減少犯錯的機會。多做輔助線和輔助面，改善加工條件。

15.樹立責任心，認真檢查各項參數(shù)，避免返工。

16.勤奮學習，善于思考，不斷進步。