重慶加工中心臥式和立式有什么區(qū)別?

臥式加工中心：

指主軸軸線平行于工作臺(tái)的加工中心，主要適用于箱體類(lèi)零件的加工。

臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài)，通常有一個(gè)方形工作臺(tái)，可以進(jìn)行分度和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一般有3 ~ 5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)是常見(jiàn)的。它可以使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其他四個(gè)面的加工，z適合箱體類(lèi)零件的加工。

一般有分度工作臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)換工作臺(tái)，可以加工工件的各面;它還可以與多個(gè)坐標(biāo)相結(jié)合來(lái)處理復(fù)雜的空間曲面。

一些臥式加工中心配備了自動(dòng)交換工作臺(tái)，在工作位置加工工作臺(tái)工件的同時(shí)，可以在裝卸位置裝卸工作臺(tái)上的工件，大大縮短了輔助時(shí)間，提高了加工效率。

立式加工中心：

指主軸軸線垂直于工作臺(tái)的加工中心，主要適用于加工板材、板材、模具、小殼體等復(fù)雜零件。立式加工中心可以完成銑削、鏜孔、鉆孔、攻絲和切削螺紋。立式加工中心至少是三軸兩聯(lián)動(dòng)，一般可以實(shí)現(xiàn)。有的可以進(jìn)行五軸和六軸控制。

中心柱高度有限，箱型工件加工范圍要縮小，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心便于工件裝夾定位;刀具運(yùn)動(dòng)軌跡易于觀察，調(diào)試程序便于檢查和測(cè)量，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行停機(jī)處理或修改;冷卻條件容易建立，切削液可以直接到達(dá)刀具和加工表面;三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡爾坐標(biāo)系一致，視覺(jué)感與圖案的視角一致。切屑很容易去除和掉落，以避免劃傷加工表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積較小、價(jià)格較低的優(yōu)點(diǎn)。

加工中心的工作原理：

工件在加工中心夾緊一次后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的加工工藝自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、機(jī)床進(jìn)給速度、刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡等輔助功能，在工件的多個(gè)表面依次完成多道工序的加工。并具有多種換刀或選刀功能，大大提高了生產(chǎn)效率。

由于加工中心工序集中、自動(dòng)換刀，減少了機(jī)床裝夾、測(cè)量、調(diào)整的時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床啟動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15 ~ 20%);同時(shí)也減少了工序間工件的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，經(jīng)濟(jì)效果明顯。該加工中心適用于零件形狀復(fù)雜、精度要求高、產(chǎn)品更換頻繁的中小型批量生產(chǎn)。

與立式加工中心相比，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜、面積大、價(jià)格較高。而且臥式加工中心在加工時(shí)不方便觀察，也不方便裝夾和測(cè)量零件，但在加工時(shí)容易排屑，有利于加工。