數(shù)控立式車床速度對(duì)加工的影響

　　一旦超過機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速，機(jī)床存在的一些小問題有時(shí)會(huì)變成嚴(yán)重的問題。當(dāng)立式車床用于金屬切削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速對(duì)加工過程有很大影響。在主軸低速或普通轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，對(duì)其加工質(zhì)量影響不大。

　　在切削速度和加工質(zhì)量之間，各種切削參數(shù)的選擇將遵循切削理論揭示的規(guī)律。超過限值或在較高的主軸轉(zhuǎn)速下加工，會(huì)引起切削溫度的升高，工件的離心力越大，還可能引起機(jī)床的振動(dòng)。主軸轉(zhuǎn)速越高，轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的向外拉伸零件的力(離心力)越大，特別是在精加工中，對(duì)主軸軸承的影響更大。

　　數(shù)控立式車床切削速度定值為。為了保證被加工零件的精度和控制機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速，可以通過控制系統(tǒng)中的命令G96來實(shí)現(xiàn)恒切削速度。該程序通過控制DC電機(jī)或變頻三相電機(jī)的速度來執(zhí)行恒速指令。隨著加工直徑的減小，理論上切削速度可以無限提高。但當(dāng)切削速度較高時(shí)，工件產(chǎn)生的徑向力過大，會(huì)導(dǎo)致夾具上的應(yīng)力急劇增加，造成夾具和立床身的損壞。

　　加工零件時(shí)，當(dāng)周向切削速度不變時(shí)，車削后工件表面的粗糙度可以保持一致，刀具的使用壽命也可以延長(zhǎng)。設(shè)定恒定的切削速度后，主軸的轉(zhuǎn)速根據(jù)工件的不同直徑而變化。切割大直徑工件時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速較低。在切削工件直徑較小時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速較高。如果主軸轉(zhuǎn)速過高，工件會(huì)有飛出的危險(xiǎn)，所以需要限制主軸轉(zhuǎn)速。

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