模具鉆攻中心與傳統(tǒng)的切削方式相比，高速銑削的切削形成方式不同，產(chǎn)生的熱量大部分被切削帶走，熱量不會(huì)聚集在加工區(qū)域。同時(shí)切削速度比常規(guī)切削速度快得多，熱量不易聚集，材料的熱變形也小得多，從而保持相對(duì)恒定的理想切削條件，這樣通過(guò)鉆攻模具中心來(lái)保證工件的加工精度。另外，在電極加工中，加工的電極精度高，輪廓形狀一致性好，光潔度高，電極一般不需要拋光處理，這樣工件的精度就不會(huì)受到人工拋光的影響，從而大大提高了模具的制造精度。
　　為什么用沖模鉆攻中心而不用加工中心？一般來(lái)說(shuō)，加工中心都是重切削使用，手機(jī)零件薄、小、輕。手機(jī)零件加工時(shí)重切削容易造成零件變形，精度達(dá)不到。而且由于加工中心的機(jī)身比較重，加工效率會(huì)比較慢！巨型CNC543鉆孔和攻絲中心具有高精度、高速度和柔軟靈巧的機(jī)器運(yùn)動(dòng)。模具鉆攻中心在手機(jī)零件數(shù)控加工方面有優(yōu)勢(shì)。另外，該機(jī)配有飛碟刀庫(kù)，第四軸旋轉(zhuǎn)，避免零件加工過(guò)程中多次定位夾緊對(duì)零件精度的影響。

　　模具鉆攻中心的電極加工和更有效的放電加工，由于高速銑削帶來(lái)的切削方式不同、加工熱不易集中的特點(diǎn)，在加工銅電極、石墨電極等材料時(shí)，可以提供更快的切削速度，單位時(shí)間的材料去除率比常規(guī)切削高出數(shù)倍。模具鉆攻中心大大縮短了電極粗加工和半精加工的時(shí)間，同時(shí)在精加工中采用了高速光切和更加準(zhǔn)確的刀具軌跡，大大提高了模具鉆攻中心。在刀具磨損較大的石墨電極加工中，使用了PCD(金剛石)涂層刀具，大大降低了刀具磨損，使高速銑削加工石墨電極成為可能。
　　目前，模具鉆攻中心電火花加工過(guò)程中廣泛采用粗、細(xì)電極，但對(duì)于高速加工的電極，減少或取消了拋光工作，使電極放電面積一致，改善了表面接觸，有效控制了放電間隙，提高了放電效率。同時(shí)，由于模具鉆攻中心的刀具直徑可以更小，減少了模具的加工余量，因此可以省去電極，減少了電極數(shù)量，縮短了電火花加工時(shí)間。