立式加工中心是一種用于加工金屬板材、模具和殼體零件的機(jī)械?？梢酝瓿摄@、銑、鏜等各種加工工序，但其價(jià)格較高，加工消耗遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手動(dòng)機(jī)床，因此加工中心可以大大減少單個(gè)產(chǎn)品的加工時(shí)間。加工中心的設(shè)計(jì)與其加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。那么，加工中心設(shè)計(jì)時(shí)需要注意什么呢？讓我們一起來看看吧。
　　一，更高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的風(fēng)范
　　立式加工中心價(jià)格高，加工過程中損耗成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床，這就要求機(jī)床大大縮短加工時(shí)間。要解決這個(gè)問題，有兩條路可以走。一個(gè)是刀具材料的發(fā)展變化大大提高了切削速度，成倍減少了切削時(shí)間；二是采用自動(dòng)換刀系統(tǒng)，達(dá)到快速換刀和快速夾緊的效果。這些措施的采用大大提高了生產(chǎn)效率，使機(jī)床所有者獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　二，更好的靜態(tài)剛度
　　對(duì)于一臺(tái)加工中心來說，其組成部件如床身、工作臺(tái)、主軸箱、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度與機(jī)床的精度密切相關(guān)，所以這些因素對(duì)機(jī)床的靜剛度要求比較高。在切削加工中，不可避免地會(huì)有振動(dòng)，振動(dòng)會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)降低刀具壽命，對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。但是加工中心要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，不可能在加工過程中通過人為干預(yù)和調(diào)整來消除和減少振動(dòng)。因此，有必要提高機(jī)床的動(dòng)剛度。
　　第三，更小的熱變形。
　　機(jī)床在切削時(shí)，無一例外會(huì)產(chǎn)生熱量，對(duì)機(jī)床產(chǎn)生不利影響，使機(jī)床各部分產(chǎn)生不同程度的熱變形，影響加工產(chǎn)品的精度。如何降低緩熱對(duì)加工產(chǎn)品精度的影響，是不得不考慮的問題。目前我們可以改進(jìn)機(jī)床的結(jié)構(gòu)，使機(jī)床看不見的熱變形向我們可控的方向變形。比如臥式加工中心的立柱采用框架式雙柱結(jié)構(gòu)，左右對(duì)稱。熱變形產(chǎn)生主軸軸線上升方向的平移，這種平移可以通過坐標(biāo)修正來補(bǔ)償，以減少發(fā)熱，并盡可能將熱源與主機(jī)分離。
　　第四，運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦小，傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙被切斷。
　　機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)量以脈沖當(dāng)量為小單位。對(duì)刀或其他慢速操作時(shí)，要求工作平臺(tái)準(zhǔn)確響應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令，這些指令與運(yùn)動(dòng)部件的摩擦力有關(guān)。采用滾動(dòng)導(dǎo)軌，在潤滑油的作用下，它們之間的摩擦力可以隨著移動(dòng)速度的增加而減小，從而有效避免低速爬行現(xiàn)象。